Everything about 撥水撥油

Everything about 撥水撥油

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包装・充填事業 お客様のブランドによる潤滑剤・グリース・洗浄剤等の各種容器（金属チューブ、ラミネートチューブ、ガラス・樹脂等のボトル他）への充填加工を行っております。

不燃性溶剤タイプよりも比較的安価なので、使いやすいコーティング剤です。

インクジェットノズルの液ぎれ性の向上や、カートリッジ内の撥インク性に寄与します。

撥水撥油コーティング剤の導入例の一例としてインクに関わる分野があげられます。

撥水性を考える上で、「防水」「耐水」との違いに疑問を持つ方も多いでしょう。

フッ素樹脂の持つ非粘着性や撥水性、すべり性、耐食性を与える【テフロン™コーティング】

例えば、回転軸や摺動部（しゅうどうぶ）では、部品の摩耗を軽減するために潤滑油が使用されますが、回転や駆動時に潤滑油が摩擦で部品にはい上がったり拡散したりしてしまいます。すると、周りに油が飛び散って汚れることで腐食や劣化につながったり、潤滑油が不足するため、効率的に製造が進みません。

天然水事業 軟水で微炭酸という、世界的に見ても希少な特長を持つ天然炭酸の水を採水・販売しています。  化粧品事業

一般に、縫製段階や繊維製品になった後の静電気発生を防止するために、通常は、撥水加工時に帯電防止剤を０．３〜１．５容積％程度使用している。しかしながら、この帯電防止剤が撥水耐久性を阻害することは一般に知られており、使用量の低減又は不使用が望まれていた。したがって、帯電防止剤を全く使用しないことが最も好ましい。 本明細書中、Ｃ６系フッ素系撥水剤とは、分子中の炭素原子が６であるフッ素系撥水剤であり、例えば、旭硝子製ＡＧ−Ｅ０８２、クラリアント製 ＮＵＶＡ Ｎ２１１４、日華化学製 ＮＫガードＳ５５、ＮＫガードＳ８０などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの撥水剤をシリコン系柔軟剤、イソシアネート系バインダー、触媒などを併用して通常の条件にて加工すればよい。Ｃ６系フッ素系撥水剤の浴中濃度としては、４０ｇ／Ｌ〜１００ｇ／Ｌが好ましい。この範囲であれば、風合いや他の加工剤への影響が小さいため、好ましい。 織物を構成する素材は、特に限定されるものではないが、引き裂き強度などの物性や、風合いなどを含めた総合的なバランスから考えて、ポリアミドであることが好ましい。また、通常のフラットヤーン以外に、仮撚加工や撚糸加工、タスラン加工などの形態であってもよい。 撥水加工を施した後、必要に応じて片面や両面のカレンダー加工を施したり、アクリルやウレタンなどの樹脂加工やラミネート加工を施しても構わない。 本発明の繊維製品としては、スポーツ衣料、アウトドアスポーツ衣料、アウター衣料、雨具、防風具、寝具などが挙げられる。 以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

スマートフォンなどのモバイル機器の金属、メッキ外装の耐指紋 撥水撥油 意匠性内装建材の耐指紋・防汚、車載内装メッキ部品の耐指紋

幸い表面に機能を付与するという技術は当社の強みだと確信しています。さらに強みを伸ばして、人に喜んで頂ける、社会に貢献できる、地球環境への負荷を低減する製品開発、ソリューション提案を進めていきます。

一同　いやいや、中々信じてもらえなかった。「そんなことあるの?」という反応でした。

撥油コーティングとは？撥油加工の原理・仕組みや実用例などについて解説

・テクニカルサービス：評価・分析、加工指導などでユーザーサポート充実 主な機能 防汚性、滑り性、撥水撥油性、透明性（薄膜コーティング） 詳しく見る